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項目概況

廣東云浮ZC水泥有限公司旗下?lián)碛幸粭l設(shè)計產(chǎn)能為5000噸/天的水泥生產(chǎn)線。此前，該生產(chǎn)線采用一款低風(fēng)量、高風(fēng)壓規(guī)格的燃燒器，實際應(yīng)用效果未達(dá)預(yù)期，核心問題集中體現(xiàn)在三大方面：

一是窯皮長度偏短，僅約16米，影響窯體穩(wěn)定運行；二是因生產(chǎn)線需在預(yù)熱器中投入漿渣廢料，原有燃燒器適配性不足導(dǎo)致窯況抗波動能力薄弱；三是產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳，窯況異常后的恢復(fù)效率較低，制約了生產(chǎn)線的連續(xù)高效運行。

改造實施

襄陽中和團隊通過與客戶進(jìn)行多輪深度溝通，全面調(diào)研生產(chǎn)痛點、分析工況需求，最終形成定制化燃燒器解決方案。雙方達(dá)成合作共識后，于2025年10月18日正式完成中和機電燃燒器的安裝調(diào)試并投入使用。

核心成效

經(jīng)實際運行驗證，中和燃燒器的應(yīng)用實現(xiàn)了生產(chǎn)線各項關(guān)鍵指標(biāo)的顯著優(yōu)化，完全達(dá)到并超出合同約定標(biāo)準(zhǔn)，獲得客戶高度認(rèn)可：

1.水泥強度大幅提升：水泥三天抗壓強度達(dá)到31.5Mpa，28天抗壓強度高達(dá)59Mpa，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著增強；

2.窯體運行狀態(tài)優(yōu)化：窯皮長度延長至約20米，較改造前增加4米，且窯皮整體平整均勻，筒體溫度維持在正常穩(wěn)定區(qū)間，有效延長窯體使用壽命；

3.抗波動與適配性升級：在預(yù)熱器持續(xù)投入漿渣廢料的工況下，窯況始終保持穩(wěn)定，抗波動能力大幅提升，徹底解決此前產(chǎn)質(zhì)量波動問題；

4.燃燒效率與能耗優(yōu)化：火焰形狀規(guī)整、熱力分布均勻，且調(diào)整靈活性強；氨水消耗量較改造前持平或下降，頭煤用量實現(xiàn)約1噸/小時的節(jié)約，能耗成本顯著降低。

此次項目的成功落地，為廣東云浮ZC水泥有限公司帶來了直觀的生產(chǎn)效益與成本節(jié)約。